2、测量前应尽量使被测材料表面光滑，可使用磨、抛、锉等方法使其光滑。还可使用高粘度耦合剂。

3、粗机加工表面粗机加工表面（如车床或刨床）所造成的有规则的细槽，测量前应尽量使被测材料表面光滑，可使用磨、抛、锉等方法使其光滑，同时需要另外调整探头隔声层（穿过探头底面中心的金属薄层）与被测材料细槽之间的夹角，使隔层板与细槽相互垂直或平行，取读数中的*小值作为测量厚度，可取得较好效果.

4、如果待测对象的材料不是各向同性的，那么在不同的方向上声速就会不同。在这种情况下必须用检测范围内的声速的平均值进行计算。平均值是通过测量声速与待测试块的平均声速相当的参考试块而获得的。

5、测量超薄材料时，有时会发生一种称为“双重折射”的错误结果，它的结果为显示读数是实际厚度的二倍。另一种错误结果被称为“脉冲包络，循环跳跃”，它的结果是测得值大于实际厚度，为防止这类误差，测临界薄材时应注意观察波形显示，能够判断的情况下，可以通过调节增益或使用消隐功能来消除错误读数。

6、在测量高温物体时，请必须使用高温耦合剂。测量高温钢材时的注意事项：           

（1）、将高温耦合剂均匀涂于高温探头的表面，耦合剂用量应适中，使耦合剂完全覆盖住探头即可。

（2）、手持探头进行点接触测量，探头与被测物接触时间不超过2秒。因为时间过长会使偶合剂变干，从而失去耦合作用，而且会损坏探头晶片。

（3）、在每次测量后，应将探头自然冷却后，再进行下一次测量。

（4）、由于高温测量采用点接触测量的方法，探头与被测物接触时间较短，因此有时会造成测量失败，在测量高温材料时可能要反复多次测量。

对于钢材，一般温度每增加100℃，材料声速下降1%左右，故测量值应加以修正。

例：将H0定义为材料实际厚度值，H1定义为用测厚仪测量的显示值，

则：100℃时，    H0   H1×0.99

      200℃时,       H0   H1×0.98

      300℃时,       H0   H1×0.97